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雖然硅鐵有較高的飽和磁通密度，但鐵硅鋁具備更多優(yōu)點(diǎn)，例如較好的軟飽和度、很低的磁芯損耗、溫度穩(wěn)定性和較低的成本。電感器選用鐵硅鋁磁粉芯時(shí)，可消除運(yùn)用氣隙鐵氧體磁環(huán)時(shí)帶來的不利因素。1.鐵氧體的磁通密度等于或小于0.5T,該值不到鐵硅鋁合金的一半。因而在相同體積下，鐵氧體儲(chǔ)能量也要低于鐵硅鋁合金。2.此外，鐵氧體的飽滿磁通密度在高溫條件下大幅下降，而高溫條件對(duì)鐵硅鋁則無明顯影響。3.鐵氧體具有快速飽滿的特性，若超出安全電流值，可能會(huì)形成電感功能整體潰散，而鐵硅鋁具有軟飽滿特性，可承受的電流值更高。4.開氣隙鐵氧

鐵氧體材料其高頻特性優(yōu)良，但由于飽和磁通密度低，無法作鐵硅磁環(huán)為大功率器件使用。壓粉磁芯材料具有優(yōu)良的高頻特性和高的磁通密度，能廣泛應(yīng)用于電工鋼、鐵氧體無法應(yīng)用的領(lǐng)域。這種材料由模具成型，能制成各種復(fù)雜的形狀，并且有可加工性等特點(diǎn)。今天帶大家一起了解如何提高鐵粉芯磁環(huán)內(nèi)阻，降低鐵粉芯磁環(huán)鐵損。鐵粉芯磁環(huán)絕緣方法的改進(jìn)，在由混合和干燥組成的絕緣處理工藝中，為使鐵粉完全絕緣選定最佳的界面活性劑，絕緣處理首先在鐵粉中添加水溶性的絕緣處理液，用專用混合機(jī)混合。此時(shí)，在絕緣處理液中因所添加的界面活性劑的種

大家都知道，磁芯不同會(huì)導(dǎo)致磁環(huán)電感的特性也不同，其所應(yīng)用鐵粉芯的場(chǎng)合將也不同，那么鐵硅鋁磁環(huán)電感與常見鐵氧體磁環(huán)電感存在怎樣的區(qū)別呢？下面小編給您分析一下。1、鐵硅鋁磁環(huán)電感損耗比鐵粉芯低，良好的直鐵硅磁環(huán)流偏加特性，成本處于鐵粉芯和鐵鎳鉬（MPP）磁粉芯之間。2、鎳鋅鐵氧體磁環(huán)電感鎳鋅鐵氧體具有低磁導(dǎo)率，具有較高的電阻率，可用于頻率范圍為2MHz到數(shù)百兆赫的場(chǎng)合3、錳鋅鐵氧體磁環(huán)電感錳鋅材料具有高磁導(dǎo)率。錳鋅鐵氧體可用于操作頻率低于5MHz的應(yīng)用場(chǎng)合。鎳鋅鐵氧體具有較高的電阻率，可用于頻率范圍為2MHz到數(shù)百兆

鐵硅鋁磁粉芯的組成包含有85 %鐵(Fe)，9%硅(Si)和6%鋁合金粉(Al)，具有高儲(chǔ)能、高飽滿磁通密度以及高溫下性能安穩(wěn)的長處，是一種低損耗和相對(duì)高飽滿度的資料。然鐵硅鋁磁環(huán)電感繞制有必定的技巧，不然容易發(fā)生電磁攪擾。削減鐵硅鋁磁環(huán)電感的電磁攪擾技巧有六點(diǎn)，小編帶您一起了解一下。１、添加繞阻與磁芯之間的間隔假如磁芯是導(dǎo)體，在繞組與磁芯之間加一層介電常數(shù)較低的絕緣資料，添加繞阻與磁芯之間的間隔即可。２、盡量單層繞制空間答應(yīng)時(shí)，盡量運(yùn)用較大的磁芯，這樣可使線圈為單層，有效地減小匝間電容；３、多層繞制的方法線圈的匝